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成县企业:管理精细化 “管”出成本新气象

发布:jtdqgzb  阅读次数:1814

  本网讯(路永梅/报道)今年以来,成县企业认真实行中国建材和股份企业“三精管理”工作要求,成本管控取得了新成果,水泥窑、水泥磨等主机设备综合电耗同比均有降低,其中一、二线水泥窑综合电耗同比分别降低9.29度/吨和6.15度/吨。
  一是完善制度,细化管理。机构整合后,成县企业进一步修订完善了11个设备管理制度和6项实施细则,新增《固定资产维修费用管理制度》、《维修项目管理制度》和《设备绩效评价制度》等,加强和细化设备维修管理工作。建立了《设备运行分析月报》、《备件消耗分析月报》、《动态点检通报》、《外协检修分析月报》等月报,从设备运行、备件消耗、润滑油消耗、检维修费用等方面进行分析对比,找问题根源、定改进措施,强化设备管理人员的成本意识。
  二是专职专业,提高巡检质量。将原来的11条巡检路线优化为4条,由一名专职专业人员全日制持续开展专业巡检,加强巡检力度,提高巡检质量。在此基础上,制定了《回转窑专项检查》等5个专业巡检通报模板,为更精准地分析判断设备运行状况,开展更有针对性检修提供了有利依据。设立专职润滑管理人员和润滑巡检工,对全厂设备润滑工作进行专业管理和专职巡检,每月对润滑油消耗进行统计分析,同时整合润滑油品种,减少了10个使用品种,降低库存。实行出库审批、集中管理、登记领用三级管理模式,确保设备润滑成本统计的准确性。
  三是加强跑冒滴漏治理难点问题攻关工作。先后对皮带地坑冒灰问题、皮带机皮带粘料撒料问题、3号水泥磨滑履检查门处漏油等问题进行深入分析和研究,通过改造和新技术应用,得到彻底解决,不但改善了现场环境,也达到了积少成多成本管控目的。
  四是持续开展技术改造,降低生产成本。一线烟气脱硝技术改造,氨水用量下降71.6%(合同指标50%);一线循环风机节能改造后,节电率29.8%(合同指标22.28%);一线生料磨选粉机电机、减速机改造,节电率31%(合同指标14%以上),均达取了预期效果。
  累计与预算比,4月份,成县企业生料成本降低3.37元/吨,熟料成本降低8.36元/吨,水泥成本降低9.8元/吨,维修费用减少592.13万元,创历年成本管控最好水平。

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